2: กระบวนการผลิตสายเคเบิลสำเร็จรูปในปริมาณมาก wi
1 พร้อมทำงาน
1.1 ตามข้อกำหนดของการผลิตเครื่องมือและวัตถุดิบที่พร้อมสำหรับการผลิตวัสดุเสริม (กล่องวัสดุ / ปลอกยาง / แหวนหยุด / แหวน / เทป)
1.2 สถานีตรวจสอบทางเทกองและการขนย้ายผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป
2. วิธีการดำเนินงาน
2.1 ยืนยันว่าวัสดุและงานการผลิตทั้งหมดอย่างรอบคอบ
2.2 หกใส่ชิ้นส่วนทั้งหมด
2.3 ใช้เทปจำนวนมากบนสายเคเบิลส่วนสงวน 0.6 0.75 ม.
2.4 จัดทำบันทึกการดำเนินงานโดยละเอียด
3. เรื่องที่ต้องให้ความสนใจ
3.1 อย่าสวมทิศทางชิ้นส่วนที่สึกหรอ
3.2 จำนวนมากอย่าสวมใส่มากหรือน้อย
3.3 ชิ้นส่วนยึดต้องเป็นระเบียบเรียบร้อยบนสายเคเบิล
3.4 รักษาเมซ่าการทำงานที่สะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อยชิ้นส่วนควรเป็นกล่องวัสดุที่วางไว้ตามข้อบังคับ
การเตรียมคำแนะนำในการทำงานของกาว
ชื่องาน
การเตรียม adhesiveRange
จัดสรรกาว 353 nd
3. การใช้เครื่องจักรและเครื่องมือตามถ้วยตวงเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ไม้ไผ่กระดาษเช็ดมือเครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิก
4. เตรียมความพร้อม
4.1 ถ้วยตวงดังกล่าวสะอาด
4.2 พูดถ้วยในเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์จากนั้นให้เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์กลับไปที่ศูนย์
4.3 353 nd พร้อมสำหรับกาวและการบ่ม
5. ขั้นตอน
5.1 ตามจำนวนที่ต้องการถึง 353 nd ติดกาวที่แออัดและบ่มด้วยอัตราส่วน 10: 1 ตามลำดับในถ้วยตวง
5.2 ใช้ไม้ไผ่ในถ้วยดังกล่าวผสมตามเข็มนาฬิกาเป็นเวลา 5 นาทีทำให้เต็มที่
5.3 กาวอัดแน่นหลังจากผสมฟองอากาศฟองด้วยเครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกการประมวลผลยี่สิบนาทีแยกออกอย่างสมบูรณ์
6 เรื่องที่ต้องให้ความสนใจปริมาณกาวตามการผลิตใช้เวลาไม่เกิน 2 ชั่วโมง
การใส่ใยแก้วนำแสงและการบ่มด้วยความร้อน
1 ชื่องานการแทรกไฟเบอร์ออปติกและการบ่มด้วยความร้อน
2. ใช้ rangeSuitable สำหรับขั้วต่อใยแก้วนำแสงทุกชนิด
3 การใช้เครื่องจักรและเครื่องมือ
เตาอบ (รวมถึงเชย) กรรไกรขนาดเล็กกระดาษกาวมิลเลอร์แอลกอฮอล์เช็ดกระดาษผ้าเช็ดตัวกระดาษตะขอและงานที่เหมาะสม
4 ·เตรียม
4.1 ก่อนที่จะเริ่มขั้นตอนนี้อันดับแรกต้องเป็นไปตามงานการผลิตที่ไม่มีเงื่อนไขก่อนที่จะดำเนินการตามขั้นตอนเดียวหลังจากการยืนยันสามารถดำเนินการต่อไปนี้ได้
4.2 เปิดแหล่งจ่ายไฟเตาเผาตรวจสอบเวลาและอุณหภูมิเป็นไปตามข้อกำหนด .. 5 ขั้นตอน
5.1 ขั้วต่อใยแก้วนำแสงตามบทความ 10 ชุดไฟเบอร์
5.2 จากนั้นจุ่มด้วยกระดาษเช็ดกับแอลกอฮอล์เล็กน้อยเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวใยแก้วนำแสง
5.3 ตรวจสอบหลังจากทำความสะอาดพื้นผิวเส้นใยสะอาดแล้ว
5.4 ใช้แท่งบาง ๆ (ปากกา) ในแนวตั้งของเส้นใยสลับสองเส้นเช่นใยแก้วนำแสงแตกลอกไฟเบอร์แล้วตรวจสอบอีกครั้ง
5.5 จะมีเส้นใยที่สะอาดจากปลายกาวมีการดูดซึมของเม็ดมีดที่ดี แทรกด้วยมือข้างเดียวมีแกนแทรกยางดูดซับที่ดีสายเคเบิลใยแก้วนำแสงอีกเส้นหนึ่งใยแก้วนำแสงจะถูกเตรียมจากด้านล่างของแกนแทรกจนถึง 10.9 สอดไปที่ด้านล่างของการเคลือบใยแก้วนำแสงแกนแทรกใยแก้วนำแสงยืดออกจาก แกนแทรกด้านบน เส้นใยดึงกลับประมาณ 1 มม. เพื่อยืนยันว่าเส้นใยหักหรือไม่
5.6 ทั้งหมดตรวจสอบว่าถูกต้องหลังจากใส่แล้วจุ่มด้วยไม้ไผ่เพื่อบีบกาวเล็กน้อยบีบกาวให้เป็นรูปเรียวที่ปลายแกนและด้านบนของการติดกาวจุดใยแก้วนำแสงของเม็ดมีดด้านบน
5.7 หลังจากเสร็จสิ้นแต่ละขั้นตอนจะเสียบปลั๊กของแกนไฟเบอร์บนหัวจับที่มีสติกเกอร์ขนาดเล็กวางหัวจับบนเตาอบ
5.8 การบ่มหลังจาก 30 นาทีเตาอบไฟสีแดง ตรวจสอบการบ่มเสร็จเรียบร้อยแล้วให้เป็นสีน้ำตาลบนกาวบีบใช้เครื่องมือที่เหมาะสมแตะประสิทธิภาพของคุณหลังจากความแข็ง ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะต้องขยายเวลาให้เหมาะสมจนกว่าจะมีคุณสมบัติครบถ้วน ตรงตามข้อกำหนดหลังจากหมุนสกรูแล้วถอดหัวจับออก ใช้เครื่องมือที่เหมาะสมเพื่อแยกออกที่ด้านบนของแกนใยแก้วนำแสงฉีกเป็นสติกเกอร์ขนาดเล็กถอดแกนปลั๊กออกจากหัวจับจากนั้นวางสายไปยังขั้นตอนการทำงานถัดไป
5.9 แก้ไขหมายเรียก
6. การควบคุมอุณหภูมิและเวลา
6.1 สัปดาห์การตรวจสอบเครื่องวัดอุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิลและบันทึกแต่ละเตาอบการตรวจจับอุณหภูมิสูงสุดด้วยเครื่องวัดอุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิลยังคงตรวจจับการสัมผัสหัวร่องด้านข้างของแคลมป์การสังเกตอย่างต่อเนื่องแสดงให้เห็นว่าอุณหภูมิบันทึกอุณหภูมิสูงสุด ทดสอบเตาอบเมื่อฝาครอบป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้โลกภายนอกส่งผลกระทบต่ออุณหภูมิ
6.2 ควรเป็น 97 ~ 103 ℃เตาอบที่มีอุณหภูมิสูงสุดไม่เป็นไปตามข้อกำหนดควรเป็นปุ่มควบคุมอุณหภูมิเตาอบที่เพิ่มขึ้นอย่างตรงไปตรงมาและทดสอบอีกครั้งทำให้เป็นไปตามข้อกำหนด
6.3 ลูกบิดเตาอบตั้งไว้ 30 นาทีสามารถปรับได้ตามประสบการณ์ในการบวกหรือลบห้านาที เวลาในการบ่มด้วยสีและความแข็งของกาวบีบที่ถูกต้องอาจขยายออกไปล่วงหน้าหรือเวลาในการบ่มที่สอดคล้องกัน
7. เรื่องที่ต้องให้ความสนใจ
7.1 หากเส้นใยขาดในแกนเม็ดมีดเพื่อการประมวลผลในเวลาที่เหมาะสมให้ดึงเส้นใยที่ขาดออกและดูดยางหลังจากใส่ซ้ำ
7.2 การบ่มด้วยความร้อนสกรูไม่สามารถบิดแน่นเกินไปทั้งสองด้านของเตาอบเพื่อหลีกเลี่ยงการคายประจุหลังจากการบ่ม
7.3 ให้ความสนใจกับชั้นเคลือบผิวเส้นใยที่สะอาดมิฉะนั้นจะส่งผลต่อความแข็งแรงของการเชื่อมต่อกาวในแกน
7.4 ต้องรักษาพื้นผิวแกนเม็ดมีดและเตาอบให้สะอาดอยู่เสมอโดยจัดการกับรอยกาวที่เหลือได้ตลอดเวลา
8. บันทึกที่เกี่ยวข้องการใช้งานหมายเรียกบันทึกเวลาอุณหภูมิเตาอบ
